Fabrication additive

Prototypage visuel ou fonctionnel à partir de 1 jour

La fabrication additive permet la réalisation de pièces prototypes ou pré-séries en quelques jours. Nous retrouvons plusieurs technologies mais toutes ont le même concept de base : la construction de pièces couche par couche, par ajout de matière. Le choix de la technologie adaptée dépend de l’usage de la pièce, maquettage, communication marketing, tests fonctionnels…

Stéréolithographie - SLA

Une résine photosensible est solidifiée couche par couche à l’aide d’un laser UV.

Les premières couches dessinent des supports sur le plateau machine afin d’assurer la bonne fabrication de la pièce.

Ensuite le laser balaye la surface du plateau. Une fois la couche terminée, le plateau s’enfonce dans la matière et un « râteau » tapisse la surface pour préparer la couche suivante.

Utilisations

  • Validation de design
  • Maquette Salon
  • Encombrement

 

schema SLA
fabrication-additive-SLA
Avantages
  • Rapidité
  • Possibilité d’imprimer des matières souples et des matières transparentes
  • Pas de contraintes géométriques
  • Détails et finitions
Inconvénients
  • Durabilité limitée
  • Traces des supports
  • Faible résistance mécanique
  • Sensible aux UV

Dimensions Maxi : 1000 x 800 x 600 mm

Pièces d'aspect

Pièces fonctionnelles

Bonne matière

Bon process

Délai de production

Oui

Non

Non

Non

1 jour

Frittage de poudre - SLS

process-sls-schema

De la poudre est fusionnée couche par couche à l’aide d’un laser infra-rouge.

Le lit de poudre est chauffé à une température d’environ 175 degrés et le laser dessine la pièce en rajoutant les quelques degrés nécessaires à la fusion du matériau.

La variété des matériaux (PP, PA6, PEEK,POM ), avec la possibilité de certification UL94, permet de toucher de plus en plus d’applications.

Utilisation :

  • Pièces fonctionnelles
  • Petite série
  • Tests mécaniques
Avantages
  • Rapidité
  • Pas de contraintes géométriques
  • Résistance mécanique proche des plastiques en injection
  • Pas de traces de support
  • Possibilité matières souples et matières chargées en fibre
Inconvénients
  • Etat de surface (RA=5)
  • Détail (+/-0.2mm)

Dimensions Maxi : 600 x 600 x 400 mm

Pièce SLS

Pièces d'aspect

Pièces fonctionnelles

Bonne matière

Bon process

Délai de production

Non

Oui

Oui

Non

3 jours

Frittage de poudre métal - DMLS

En reprenant le même principe que le frittage de poudre plastique , le frittage métal consiste à fusionner de la poudre couche par couche grâce à un laser infra-rouge.

Les premières couches dessinent des supports sur le plateau machine afin d’assurer la stabilité de la pièce durant la construction. Une fois achevée, il faut retirer les pièces avec leurs supports du plateau machine à l’aide d’outils tels qu’une meuleuse.

Utilisations

  • Pièces fonctionnelles
  • Petite série
  • Tests mécaniques
metal-impression-3D
fabrication-additive-DMLS
Avantages
  • Rapidité
  • Résistance mécanique
  • Durabilité
  • Pas de contrainte géométrique
Inconvénients
  • Traces de supports
  • Coût
  • Etat de surface & Tolérance

Dimensions Maxi : 300 x 300 x 200 mm

Pièces d'aspect

Pièces fonctionnelles

Bonne matière

Bon process

Délai de production

Non

Oui

Oui

Non

5 jours